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Description
Sunrise est fortement impliquée dans la fabrication des revêtements de cuve et de manteau de concasseur. Grâce à une conception de cavité et à des matériaux adaptés, nos revêtements de cuve et de manteau ont démontré une performance supérieure aux modèles d'origine. La plupart de nos revêtements de cône sont fabriqués en acier à haute teneur en manganèse, largement utilisé dans le concassage de roches. La qualité et la durée de vie des revêtements de cuve et de manteau dépendent du matériau de fonderie et du processus de fabrication. Tous les revêtements de cône Sunrise sont fabriqués conformément aux exigences du système de qualité ISO 9001:2008.
Paramètre du produit
Composition chimique de l'acier à haute teneur en manganèse Sunrise
| Matériel | Composition chimique | Propriétés mécaniques | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1,10-1,40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Nous utilisons le procédé de fonderie en sable de silicate de sodium. La matière première est exempte d'acier au manganèse recyclé susceptible de contenir des impuretés. Lors du traitement thermique, un chariot élévateur automatisé effectue une trempe rapide des pièces après 35 secondes. Ce procédé permet d'obtenir une meilleure structure métallographique et une durée de vie supérieure de 20 % à celle de l'acier au manganèse classique.
À propos de cet article
Notre analyse des revêtements et de leur usure vise à accroître leur durée de vie et la production grâce à des revêtements conçus sur mesure. Par exemple,
Une entreprise indonésienne rencontrait des problèmes d'usure sur son concasseur à cône HP500. Traitant environ 550 tonnes par heure de granit très abrasif, les revêtements de cône standard en Mn18 ne duraient qu'une semaine maximum avant de devoir être remplacés. Cette situation réduisait la productivité prévue et affectait les résultats financiers du site. La solution proposée par Sunrise a consisté à utiliser des revêtements de cône renforcés en Mn18. Conçus par notre équipe technique, ces revêtements sont basés sur la configuration standard de la chambre de concassage. Les nouveaux revêtements de cône renforcés en Mn18, avec leur concavité et leur manteau, ont été installés sans difficulté sur le concasseur. La durée de vie a ainsi été portée à 62 heures pour la même application, soit une amélioration de 45 % par rapport aux revêtements standard, ce qui a considérablement accru la productivité du site.
