Pointes de rotor de concasseur VSI en carbure de tungstène adaptées à Barmac, Sandvik, Trio, Remco

Les pointes de rotor des concasseurs VSI sont des composants clés des concasseurs VSI, utilisés pour broyer divers matériaux tels que le calcaire, le granit et le charbon. Fabriquées en matériaux de haute qualité et résistants à l'usure, elles sont composées d'un corps en alliage 42CrMo et d'une pointe en carbure de tungstène d'une dureté de 85-90HV. Elles sont conçues pour résister aux chocs à grande vitesse et à l'abrasion du processus de broyage.


Description

Description du produit

Un concasseur à arbre vertical à percussion (VSI) est largement utilisé pour le concassage dans le secteur de la construction, notamment pour la production de matériaux destinés au pavage, le recyclage des matériaux de construction et le traitement des scories d'acier. Sunrise produit des pointes de rotor de concasseur VSI pour des marques renommées comme Barmac, Sandvik, Trio, Terex et Nakayama SR100C, afin de protéger le rotor de l'usure et de résister aux chocs à grande vitesse.

Sauf indication contraire, les pointes de rotor VSI de remplacement Sunrise sont garanties conformes ou supérieures aux spécifications OEM en termes d'ajustement, de qualité de matériau et de performances. Nos pointes sont fabriquées à partir d'une barre en alliage de carbure de tungstène haute dureté insérée dans le cadre. La dureté et le matériau sont personnalisables. Nous proposons également un service de conception sur mesure selon les exigences du client ou les plans, pour une capacité accrue et une durée de vie prolongée. Nos pointes de rotor de qualité supérieure sont conçues pour des performances de concassage maximales et un coût par tonne réduit. Un porte-pointe en alliage spécial et une bande en carbure de tungstène de qualité supérieure garantissent une durée de vie prolongée et d'excellentes performances du rotor.

PIÈCES DE CONCASSEUR VSI (6)

Les pointes de rotor Sunrise sont disponibles en 3 qualités d'inserts en carbure de tungstène comme suit :

1. Tungstène dur
Cette nuance de tungstène offre une résistance élevée aux chocs et une faible résistance à l'abrasion. Elle est idéale pour les applications de traitement de matériaux durs nécessitant une alimentation importante.

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2. Tungstène extra dur
Cette nuance de tungstène présente une résistance élevée à l'abrasion et une faible résistance aux chocs. Elle est idéale pour les applications de traitement de matériaux fins, qu'ils soient durs ou tendres.
• Il peut être utilisé pour les aliments humides car il offrira une meilleure résistance à l'usure
• Il existe une certaine limitation sur la taille de l'alimentation lors de l'utilisation de cette qualité de tungstène

3.XX Tungstène dur
• Très haute résistance à l'abrasion
• Faible résistance aux chocs

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